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                板式換熱器清洗

                  

                     近年來.板式換熱器以其重量輕、占地面積小、換熱效率高、組裝靈活、維修方便、投資少等特點。在各行業工藝上得到推廣使用。但由于板式換熱器流通截面較小。結垢后容易產生堵塞,使板式換熱器的換熱效率降低 , 從而影響了設備的安全和用戶的正常使用。因此。解決板式換熱器的清洗,防止水垢的形成。將成為確保安全生產和經濟運行的重要課題。

                    在使用板式換熱器過程中。由于水質處理不當。水質控制不達標,將不合格的軟化水注入系統中,使水中的鈣、鎂、碳酸鹽遇熱后生成碳酸鈣和碳酸鎂等沉淀黏結在換熱器的受熱面上,形成了堅硬的水垢。由于水垢的導熱性能差,造成了換熱器換熱效率的降低以及熱能的嚴重浪費。

                    實驗表明,換熱器冷凝器傳熱面若附著 0.2 ~ 2 毫米垢,將使傳熱效率降低 10 ~ 40% , 從而影響了傳熱的效果。 因此 , 一旦板式換熱器的換熱效率降低 , 應必須及時清洗。

                    板式換熱器結垢的清洗方式

                1 、 清洗劑的選擇

                    清洗劑的選擇,目前采用的是酸洗,它包括有機酸和無機酸。有機酸主要有:檸檬酸、草酸、甲酸等。無機酸主要有:鹽酸、硝酸等。根據換熱器結垢和工藝、材質和水垢成分分析得出:

                1) 換熱器流通面積小,內部結構復雜,清洗液若產生沉淀不易排放。

                2) 換熱器材質為鎳鈦合金,使用鹽酸為清洗液.容易對板片產生強腐蝕,縮短換熱器的使用壽命。

                    通過反復試驗發現,選擇甲酸作為清洗液效果最佳。在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑,清洗效果更好,并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明,甲酸能夠有效地清除水垢。通過酸液浸泡試驗,發現甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。

                2 、 清除水垢的基本原理

                1) 溶解作用:酸溶液容易與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應,生成易溶化合物,使水垢溶解。

                2) 剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。從而使附著在金屬氧化物表面的水垢剝離。并脫落下來。

                3) 氣掀作用:酸溶液與鈣、鎂、碳酸鹽水垢發生反應后,產生大量的二氧化碳。二氧化碳氣體在溢出過程中。對于難溶或溶解較慢的水垢層,具有一定的掀動力,使水垢從換熱器受熱表面脫落下來。

                4) 疏松作用:對于含有硅酸鹽和硫酸鹽混合水垢,由于鈣、鎂、碳酸鹽和鐵的氧化物在酸溶液中溶解,殘留的水垢會變得疏松,很容易被流動的酸溶液沖刷下來。

                3 、 清洗水垢的工藝要求

                1) 酸洗溫度:提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕,通過反復試驗發現,酸洗溫度控制在 60~E 為宜。

                2) 酸洗液濃度:根據反復試驗得出,酸洗液應按甲酸 81 . O %、水 17 . O %、緩沖劑 1 . 2 %、表面活性劑 0 . 8 %的濃度配制,清洗效果極佳。

                3) 酸洗方法及時間:酸洗方法應以靜態浸泡和動態循環相結合的方法進行。酸洗時間為先靜態浸泡 2 h ,然后動態循環 3 ~ 4 h 。在酸洗過程中應經常取樣化驗酸洗濃度,當相鄰兩次化驗濃度差值低于 0 . 2 %時,即可認為酸洗反應結束。

                4) 鈍化處理:酸洗結束后,板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落,暴露出嶄新的金屬,極易腐蝕,因此在酸洗后,對換熱器板片進行鈍化處理。

                4 、 清洗水垢的具體步驟

                1) 沖冼:酸洗前,先對換熱器進行開式沖洗,使換熱器內部沒有泥、垢等雜質,這樣既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。

                2) 將清洗液倒人清洗設備,然后再注入換熱器中。

                3) 酸洗:將注滿酸溶液的換熱器靜態浸泡 2h 。然后連續動態循環 3 ~ 4 h 。其間每隔 0 . 5 h 進行正反交替清洗。酸洗結束后,若酸液 pH 值大于 2 ,酸液可重復使用,否則,應將酸洗液稀釋中和后排掉。

                4) 堿洗:酸洗結束后,用 NaOH , Na , PO ,軟化水按一定的比例配制好,利用動態循環的方式對換熱器進行堿洗,達到酸堿中和,使換熱器板片不再腐蝕。

                5) 水洗:堿洗結束后,用清潔的軟化水.反復對換熱器進行沖洗 0 . 5 h ,將換熱器內的殘渣徹底沖洗干凈。

                6) 記錄:清洗過程中,應嚴格記錄各步驟的時間,以檢查清洗效果?傊,清洗結束后,要對換熱器進行打壓試驗。合格后方可使用。

                3 、防止板式換熱器結垢的措施

                1) 運行中嚴把水質關,必須對系統中的水和軟化罐中的軟化水進行嚴格的水質化驗,合格后才能注人管網中。

                2) 新的系統投運時,應將換熱器與系統分開,進行一段時間的循環后,再將換熱器并人系統中.以避免管網中雜質進入換熱器。

                3) 在整個系統中,除污器和過濾器應當進行不定期的清理外,還應當保持管網中的清潔,以防止換熱器堵塞。

                    綜上所述,嚴格按照板式換熱器的清洗方式進行清洗,是生產正常運行的重要保證。
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